Het verschil tussen koudgewalst en warmgewalst koolstofstaal

In de staalindustrie horen we vaak het concept van warmwalsen en koudwalsen, dus wat zijn dat?

Het walsen van staal is voornamelijk gebaseerd op warmwalsen, terwijl koudwalsen vooral wordt gebruikt voor de productie van kleine vormen en platen.

 

Het volgende is het gebruikelijke koudwalsen en warmwalsen van staal:

Draad: Diameter 5,5-40 mm, spoelvorm, geheel warmgewalst materiaal.Na koudtrekken wordt het koudgetrokken.

Rondstaal: Naast de precieze maat van het blanke materiaal dat over het algemeen warmgewalst wordt, zijn er ook gesmeed (oppervlaktesmeedsporen).

Stripstaal: Zowel warm- als koudwalsen, koudwalsmateriaal is over het algemeen dunner.

Stalen plaat: koudgewalste plaat is over het algemeen dun, zoals autoplaat;Er zijn meer dikke platen bij warmwalsen, met een vergelijkbare dikte als koudwalsen, en het uiterlijk is duidelijk anders.

Hoekstaal: allemaal warmgewalst.

Stalen buis: warmgewalst en koudgetrokken gelast.

Kanaal- en H-vormig staal: warmgewalst.

Wapening: warmgewalst materiaal.

 

Warmwalsen en koudwalsen zijn de processen van het vormen van staalplaten of profielen, die een grote impact hebben op de structuur en eigenschappen van staal.

Het walsen van staal is voornamelijk gebaseerd op warmwalsen, terwijl koudwalsen doorgaans alleen wordt gebruikt voor de productie van precisiestaal zoals klein staal en plaatstaal.

De eindtemperatuur van warmwalsen is over het algemeen 800 ~ 900 ° C, en vervolgens wordt deze over het algemeen in de lucht gekoeld, zodat de warmwalstoestand gelijk is aan een normaliserende behandeling.

Het grootste deel van het staal wordt warmgewalst.Het warmgewalste staal dat wordt geleverd, vormt door de hoge temperatuur een oxidelaagje op het oppervlak, waardoor het een zekere corrosieweerstand heeft en in de open lucht kan worden opgeslagen.

Deze laag oxideplaat maakt het oppervlak van warmgewalst staal echter ook ruw, de grootteschommelingen zijn groot, dus het vereist een glad oppervlak, nauwkeurige afmetingen en goede mechanische eigenschappen van staal, om warmgewalste halffabrikaten of afgewerkte producten te gebruiken producten als grondstoffen en vervolgens de productie van koudwalsen.

 

Voordelen:

De vormsnelheid is snel, de output is hoog en de coating is niet beschadigd en kan in verschillende dwarsdoorsnedevormen worden gemaakt om aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden te voldoen;Koudwalsen kan grote plastische vervorming van staal veroorzaken, waardoor de vloeigrens van staal toeneemt.


Posttijd: 19 september 2023

Laat een bericht achter:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons.